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铺路混凝土为什么要添加石子

作者:点击:470 发布时间:2022-01-20

铺路混凝土为什么要添加石子

使用混凝土外加剂只是为了节省水泥。随着施工技术的发展,外加剂已成为提高混凝土性能的主要措施。由于有效减水剂的可用性,高流动性混凝土、自密实混凝土和高强混凝土已得到应用;使用稠化剂可改善水下混凝土的性能:使用缓凝剂可延长水泥的凝结时间,减少坍落度损失,延长施工作业时间;由于使用了防冻剂,溶液的冰点可以降低,或者冰晶结构的变形不会造成冻害,所以可以在负温度下进行施工。



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铺路混凝土为什么要添加石子

混凝土是水泥(通常为硅酸盐水泥)和骨料的混合物。当加入一定量的水时,水泥水化形成微观不透明晶格结构,将骨料包裹并结合成整体结构。通常,混凝土结构具有很强的抗压强度(约3000psi,35MPa)。然而,混凝土的抗拉强度较低,通常只有抗压强度的十分之一左右。任何显著的拉伸弯曲作用都会使其微晶格结构开裂和分离,导致结构损坏。绝大多数结构构件都需要拉应力,因此工程中很少单独使用无筋混凝土。



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由于透水混凝土主要依靠粗骨料表面的包裹浆液,浆液局部粘结,骨料之间形成相互连通的均匀孔隙。为保证摊铺后混凝土表面平整美观,气孔细小均匀。同时,骨料颗粒之间的胶结牢固。因此,粗骨料一般采用单级配石料,粒径一般为4~7mm或10~16mm。外观要求整齐,无棱角。针片状颗粒含量小于1%,含泥量不大于0.5%,破碎值小于15%。为保证透水混凝土的孔隙率(大于20%)和抗压强度(C20~C30),一般采用P·o42.5级及以上水泥拌和。要求水泥三天抗压强度大于27.0mpa,28天抗压强度大于50.0mpa。



检查搅拌主机叶片连接螺栓是否牢固,检查各电气装置是否安全可靠,各限位开关动作开关是否灵活可靠;检查各润滑点的快速减速箱是否有足够的润滑油,清理混凝土搅拌机内外及料门上的积料,并冲洗干净;各润滑点应填满润滑点,尤其是轴端密封处,不得遗漏;冬季排放水道中的液体;排空空压机储气罐内的气体和水;停机后,所有开关处于非工作状态,切断电源。检查搅拌槽中残余混凝土的凝结情况。如有结露,应停机根除(注意切断电源,派专人看管),检查搅拌叶片与衬板之间的间隙,如不合适应进行调整;检查气路系统是否泄漏,气缸动作是否可靠。

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混凝土路面整体结构的疲劳特性是决定路面使用寿命的关键,在桥面铺装结构中使用许多具有良好疲劳性能的材料,并不能延长铺装层的使用寿命。通过双层沥青路面结构组合梁和“水泥混凝土板+双层沥青混合料路面”三层组合结构的疲劳试验,研究了水泥混凝土桥面铺装组合结构的疲劳性能,并考虑了层间防水粘结层的影响。建筑结构加固是一项复杂的工作,需要考虑的因素很多。加固方法的选择应从施工方便、不影响生产、经济合理、效果好等方面考虑。

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由于施工现场砂石质量变化较大,现场施工人员需要保证砂石质量要求,并根据现场砂石含水量及时调整水灰比,确保混凝土配合比。试验配合比不能与施工配合比混淆。同时,混凝土的质量与外加剂的种类、掺量和掺入方式密切相关。它也是影响混凝土强度的重要因素之一。只有在适宜的温度和湿度条件下才能保证混凝土强度的正常发展,并按施工规范的规定进行养护。